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液壓機(jī)泵損壞與壓力小的維修方法：
液壓泵的損壞的原因主要有以下兩種
1.磨損液壓機(jī)液壓泵零件的磨損與任何設(shè)備的零件一樣，是機(jī)械運行的必然結(jié)果。在正常使用條件下，由于摩擦和化學(xué)反應(yīng)等因素長期作用而逐漸增加的磨損，卻與自然磨損。這種磨損是無法消除和避免的，但通過對泵的精心保養(yǎng)維護(hù)和正確使用，可以慢慢減慢磨損程序，延長磨損的周期磨損的原因和現(xiàn)象主要有；摩擦磨損、磨粒磨損、凹坑磨損和腐蝕性磨損。
2.違章違反液壓泵運行操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)定，造成嚴(yán)重過載，超轉(zhuǎn)速，甚至泵內(nèi)的零件已松動并將脫落，仍然強(qiáng)制開動，或拆修后重裝時，工具等異物掉入泵中等原因而產(chǎn)生的液壓泵零部件損壞現(xiàn)象
油壓機(jī)的液壓泵的修復(fù)方法
1.修復(fù)通過焊、補(bǔ)、鍍、車和研磨、磨等工藝手段對零件的形狀、尺寸進(jìn)行補(bǔ)償，使之呵護(hù)原有精度和密封等性能要求的修理方法在一般情況下，修理比制造新零件要少花工作量，所以，在零件的結(jié)構(gòu)或工作性能許可的條件下，采用修復(fù)方法，在時間上和成本上通常較為經(jīng)濟(jì)。
2.更換如果感到損壞的零件沒有修復(fù)價值或技術(shù)上難以修復(fù)，而備用配件又有供應(yīng)的情況下，則毫不猶豫的進(jìn)行更換。液壓機(jī)更換新零件通?？梢钥s短修理周期，一般對易損壞，多采取更換的方法，因此，還必須切實做好液壓機(jī)備品備件的工作。
液壓機(jī)出現(xiàn)壓力小的問題如何分析判斷及有效解決呢？單柱液壓機(jī)小編就更大家探討一下：
你能排除其它外部原因的話，那很可能內(nèi)泄了。
1.油臟嗎？
2.憋壓了嗎？帶壓啟動了？
3.時間長了，零件配合松了，內(nèi)泄了？
1、泵磨損嚴(yán)重，內(nèi)泄露大。
2、溢流閥出現(xiàn)故障，處于常開啟狀態(tài)。
3、方向閥內(nèi)部泄露大。
4、執(zhí)行原件內(nèi)泄露大，顯示泵壓力小。
處理方法如下：
1.在滿足工作要求條件下，盡量調(diào)低至合適的壓力
2.改進(jìn)卸荷回路設(shè)計；檢查電控回路及相應(yīng)各閥動作；調(diào)低卸荷壓力；高壓小流量、低壓大流量時，采用變量泵
3.換大蓄能器，修理蓄能器
4.清洗或更換濾油器；加油至規(guī)定油位
5.更換合適粘度的油液
6.檢查冷卻水系統(tǒng)、更換、修理電磁水 閥；更換、修理風(fēng)扇
7.清洗，修理或更換冷卻器
8.改裝冷卻系統(tǒng)或加大油箱容量
9.更換單柱液壓機(jī)已磨損的元件
10.裝置適宜尺寸的管道和閥
11.采用隔熱材料反射板或變更布置場所；設(shè)置通風(fēng)、冷卻裝置等。
